Titano vielos valcavimo procesas ir pagrindinės technologijos
Titano vielos ir titano lydinio vielos valcavimo procesas yra viena iš svarbių technologijų metalo apdirbimo srityje. Jis naudoja titano ir titano lydinio vielos ruošinius kaip žaliavas ir gamina įvairių specifikacijų ritinius arba vienos vielos gaminius tiksliai traukiant. Šie titano vielos gaminiai yra plačiai naudojami aviacijos ir kosmoso, prietaisų, elektronikos pramonėje, korozijai atspariose medžiagose ir kitose srityse, o tai rodo puikų našumą ir platų pritaikymą.
1. Žaliavos ir produktų panaudojimas
Žaliavos: titano ir titano lydinio vielos ruošiniai, įskaitant, bet tuo neapsiribojant, pramoninį gryną titaną, Ti-15Mo lydinį, Ti-15Ta lydinį, Ti-3Al, Ti{{3} }Al-4V ir kiti komponentai, kurie tiekiami ritėmis arba atskirais laidais.
Produkto pritaikymas:
Titano jodido viela: naudojama aukščiausios klasės srityse, tokiose kaip tikslūs instrumentai ir elektroniniai komponentai.
Ti-15Mo lydinio viela: kaip vakuuminio titano jonų siurblio siurbimo šaltinio medžiaga, ji atlieka pagrindinį vaidmenį vakuuminės technologijos srityje.
Ti-15Ta lydinio viela: svarbi siurbimo medžiaga vakuuminės pramonės sektoriuje.
Pramoniniai gryno titano ir kitų titano lydinių laidai: plačiai naudojami korozijai atspariose dalyse, elektrodų medžiagose, suvirinimo medžiagose ir kitose srityse. Kai kurie didelio stiprumo titano lydiniai, tokie kaip TB2 ir TB3, yra specialiai naudojami aviacijos ir kosmoso pramonėje.
2. Pagrindiniai techniniai parametrai
Šildymo sistema ir galutinė valcavimo temperatūra:
- tipo titano lydinys: išankstinio valcavimo kaitinimo temperatūra turi būti šiek tiek žemesnė už (+)/fazės pereinamąją temperatūrą, kad valcavimo procesas būtų baigtas + fazės srityje.
-titano lydinys: terminis apdorojimas atliekamas + fazės srityje.
+ -titano lydinys: kaitinimo temperatūra yra aukštesnė už pereinamąją temperatūrą, kad būtų užtikrinta, jog medžiaga visiškai suminkštėtų ir ją būtų lengva valyti. Kaitinimo laikas priklauso nuo medžiagos storio ir paprastai skaičiuojamas 1–1,5 mm/min.
Riedėjimo greitis:
Atsižvelgiant į didelį titano ir titano lydinio valcuotų profilių produkcijos poreikį ir poreikį išlaikyti tam tikrą gaminio ilgį, riedėjimo greitis paprastai reguliuojamas 1–3 m/s, kad būtų išvengta kokybės problemų, kurias sukelia per didelis greitis.
Ritinio praėjimo dizainas:
Atsižvelgdami į titano lydinio savybes, tokias kaip atsparumas deformacijai, pločio plėtimosi vertė ir pailgėjimas, pasirinkite arba suprojektuokite tinkamą ritininį praėjimą. Masinės gamybos titano lydinio profiliams specialus titano lydinio profilis gali būti specialiai sukurtas siekiant optimizuoti valcavimo efektyvumą ir gaminio kokybę.
3. Proceso optimizavimas ir ateities perspektyvos
Tobulėjant mokslui ir technologijoms bei pasikeitus rinkos paklausai, titano vielos valcavimo procesas taip pat nuolat optimizuojamas ir atnaujinamas. Ateityje galima numatyti tolesnius lūžius šiais aspektais:
Šildymo technologijos tobulinimas: naudokite efektyvesnę šildymo įrangą ir tikslesnę temperatūros valdymo technologiją, kad sumažintumėte energijos suvartojimą ir pagerintumėte šildymo vienodumą.
Valcavimo greičio padidinimas: Gaminio kokybės užtikrinimo prielaida, optimizuojant valcavimo procesą ir įrangos veikimą, padidinamas valcavimo greitis, taip pagerinant gamybos efektyvumą.
Pažangi gamyba: Įdiekite automatizavimą ir intelektualias technologijas, kad būtų galima nuotoliniu būdu stebėti ir išmaniai valdyti titano vielos valcavimo procesą bei pagerinti gamybos proceso stabilumą ir patikimumą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad kaip viena iš svarbių technologijų metalo apdirbimo srityje, titano vielos valcavimo procesas, tikslus jo proceso parametrų valdymas, nuolatinis valcavimo įrangos atnaujinimas ir pažangios gamybos skatinimas suteiks tvirtą paramą plačiam pritaikymui. iš titano vielos ir titano lydinio vielos.
