Titano kalimo procesas

Kalimas Kad būtų galima pagaminti kaltinius su specifinėmis mechaninėmis savybėmis, formomis ir dydžiais, kalimo mašina spaudžia metalinį ruošinį, kad jis plastiškai deformuotųsi. Kalimo mašinos ir štampavimo mašinos yra viena iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų.
Kalimo procesą daugiausia sudaro šie žingsniai: ‌Pjovimas‌: Pjovimas gali būti atliekamas kirpimo, pjovimo, šlifavimo rato pjovimo, šalto lenkimo ir pjovimo dujomis būdu. Kaitinimas: Metalinis ruošinys dedamas į elektrinę krosnį ir įkaitinamas iki 450±10 laipsnių temperatūros, o laikymo laikas reguliuojamas pagal konkrečią situaciją. Kalimas ant štampavimo: kalimas atliekamas naudojant kalimo įrangą, paprastai naudojant 6300 kN trinties presą. Pirmiausia ruošinys išlyginamas iki tam tikro aukščio ant kalimo matricos išvertimo stalo, o po to štampavimo griovelyje su atitinkamu mažesniu slėgiu kaliamas štampas. ‌Šiluminis apdorojimas‌: apima tokius veiksmus kaip gesinimas ir dirbtinis sendinimas, siekiant užtikrinti, kad kaltiniai įgautų reikiamas mechanines savybes. ‌Beicavimas‌: marinavimas atliekamas pagal bendrąsias marinavimo proceso taisykles.
‌

Titano kalimas yra specializuotas gamybos procesų rinkinys, naudojamas gaminant dalis iš titano lydinių. Naudojamas procesas galiausiai priklauso nuo pradinės medžiagos metalurginių savybių, taip pat nuo konkrečios struktūros, kurią falsifikatorius nori sukurti. Kai kurie iš šių procesų apima
 Atviras kalimas – titano ruošinių medžiaga deformuojama ir įspaudžiama į formą ertmėje tarp dviejų štampų. Šie štampai visiškai neuždengia medžiagos, o sudaro siaurą tarpą, leidžiantį ištekėti medžiagos pertekliui. Titanas pakartotinai spaudžiamas į štampavimo ertmę, kol pasiekiama norima forma.
► Kalimas uždaru štampeliu – taip pat žinomas kaip presavimo štampavimas, naudojant aukšto slėgio spaudimą šildomam titano ruošiniui formuoti. Ruošinys yra visiškai arba iš dalies uždengtas štampais, kurie perkeliami vienas per kitą iš viršaus į apačią, kad būtų pasiekta norima forma.
►Laisvas kalimas – nedideli ir (arba) paprasti užsakymai gali būti atliekami laisvuoju kalimu – titano kalimo metodu, atliekamu tarp dviejų plokščių štampų be vidinės ertmės. Tai palyginti nebrangus ir lankstus metodas, tačiau dėl didelių darbo poreikių tai nėra labiausiai paplitęs būdas kalti didelius titano metalo kiekius.
►Izoterminis kalimas – procesas, kurio metu pradinė medžiaga ir štampas kaitinami iki vienodos ir labai kontroliuojamos temperatūros, kad būtų pasiektas didelis deformacijos greitis esant minimaliam slėgiui.
Kiti titano kalimo tipai, tokie kaip daugiakryptis štampų kalimas, ekstruzinis kalimas, dalinis štampų kalimas ir ritininio žiedo kalimas, norint pasiekti norimą formą, priklauso nuo panašios šilumos, slėgio ir unikalių štampų išdėstymo.
Titano kalimas turi daug privalumų, įskaitant
► Didelis stiprumas
► Atsparumas korozijai
► Atsparumas karščiui
► Biologinis suderinamumas
► Suvirinamumas

Be to, kalimo procese naudojami skirtingų klasių titano lydiniai, priklausomai nuo konkrečios paskirties poreikių. Ieškodami titano kalimo įmonės, įsitikinkite, kad įmonė, su kuria ketinate dirbti, gali kalti titaną pagal tikslias jums reikalingas specifikacijas.

Trumpai tariant, titano kalimui reikia pasirinkti tinkamą titano lydinio klasę, atsižvelgiant į naudojimo poreikius, o tada ruošiniui atlikti keletą kalimo procedūrų, kad būtų pagamintas tvirtas, korozijai ir karščiui atsparus komponentas. Priklausomai nuo pasirinkto lydinio, šie komponentai gali pasiūlyti daug privalumų skirtingoms pramonės šakoms.
Kalimo temperatūros poveikis
Ar galima kalti titaną bet kokioje temperatūroje? Techniškai taip; tačiau naudojama temperatūra turi atitikti proceso ir detalės reikalavimus.
Karštas kalimas yra labiau paplitęs nei šaltasis kalimas, tačiau pastarasis gali būti pigesnis ir ekologiškesnis. Verta paminėti, kad žemesnė temperatūra (žemesnė nei 1650 laipsnių pagal Farenheitą) taikoma tik nelegiruotam titanui, o aukštesnė temperatūra yra būtina legiruotam titanui.
Kalimo proceso metu ne tik paties titano temperatūra yra labai svarbi. Taip pat reikia kontroliuoti štampo temperatūrą, nes per dideli šilumos nuostoliai ar šilumos pokyčiai gali sukelti detalės defektus.
Temperatūros svarba titano kalimo procese daugiausia susijusi su metalo konstrukciniais elementais esant skirtingam karščiui. Kalstydamas pradinę medžiagą ir štampą tinkamu karščiu, kaltininkas gali nukalti tvirtesnį ir patikimesnį galutinį produktą.
Kalimo procesas daugiausia apima šiuos veiksmus: ‌

Pjovimas: Pjovimas gali būti atliekamas kirpimo, pjovimo, šlifavimo rato pjovimo, šalto lenkimo ir pjovimo dujomis būdu.
Šildymas: Metalo ruošinys dedamas į elektrinę krosnį ir įkaitinamas iki 450±10 laipsnių temperatūros. Laikymo laikas koreguojamas pagal konkrečią situaciją.
Kalimas štampavimo būdu: kalimas atliekamas naudojant štampavimo kalimo įrangą, paprastai 6300 kN trinties presą. Pirmiausia ruošinys išlyginamas iki tam tikro aukščio ant kalimo matricos išvertimo stalo, o po to štampavimo griovelyje su atitinkamu mažesniu slėgiu kaliamas štampas.
‌Šiluminis apdorojimas‌: įskaitant gesinimą ir dirbtinį senėjimą, siekiant užtikrinti, kad kaltiniai įgautų reikiamas mechanines savybes.
‌Beicavimas‌: marinavimas atliekamas pagal bendrąsias marinavimo proceso taisykles.
Kalimo patikrinimas: 100% kaltinių yra tikrinama dėl medžiagos kokybės, formos ir paviršiaus kokybės, taip pat išbandomas kietumas (HB didesnis arba lygus 140).
Kalimo proceso privalumai ir trūkumai:

‌Privalumai‌: kalimo procesas gali pašalinti defektus, pvz., lydymosi metu metalo susidarantį laisvumą, optimizuoti mikrostruktūrą ir išsaugoti visą metalo srauto liniją, todėl kaltinių kaltinių mechaninės savybės paprastai yra geresnės nei liejinių. iš tos pačios medžiagos.
‌Trūkumai‌: kalimo procese keliami dideli reikalavimai įrangai ir formoms, o gamybos proceso metu gali atsirasti defektų, tokių kaip įtrūkimai, galų įdubimai ir ašiniai įtrūkimai.