Kokie yra titano metalo paviršiaus apdorojimo procesai?
1. Anodavimas
Anodavimas yra gerai žinomas ir brandus procesas, todėl čia per daug nepristatysiu. Be dažniausiai naudojamų aliuminio lydinio anodų, titano metalas taip pat gali būti naudojamas kaip anodas, o dauguma titano dažymo procesų pasiekiami anoduojant, dėl kurio galima gauti sodresnių spalvų ir raštų su dideliu diferenciacijos laipsniu, įskaitant ledo kristalų gėles, siūlus, ir tt Įvairūs. kiti variantai.
Be apdailos, anodavimo procesas taip pat sudaro tankų plėvelės sluoksnį ant gaminio metalinio paviršiaus, kad pagerintų mechanines savybes, atsparumą dilimui ir oro sąlygoms, izoliaciją ir pagerintų sukibimo su danga jėgą.
Čia verta paminėti, kad titano lydiniai skiriasi nuo aliuminio lydinių. Nors titano, kaip anodo, kaina yra didesnė, titano lydinio suformuotos oksido plėvelės kietumas yra blogesnis už patį. Todėl, paprastai kalbant, daugelis gamintojų pasirinks anodus gaminti ant gryno titano gaminių paviršiaus. Pavyzdžiui, keli paveikslėlyje esantys gaminiai turi anodo efektą GR5 gryno titano medžiagos paviršiuje.
Dauguma titano gaminių yra nudažyti anodavimo būdu, tačiau vėliau, norint apsaugoti, reikia šiek tiek apdoroti paviršių. Pavyzdžiui, iPhone 15 Pro, be originalios titano sidabro spalvos, visos kitos trys spalvos (juoda, balta ir mėlyna) yra nuspalvintos naudojant anodavimo technologiją. Po to seka PVD funkcinei apsaugai.
2.PVD danga
PVD yra fizinis nusodinimas garais, vakuuminės dangos tipas, o procesas yra labai brandus. PVD apdorojimas gali būti atliekamas ant titano lydinio paviršių. Pagrindinis tikslas yra pridėti funkcinę dangą, kuri apsaugo ir apsaugo paviršių. Tačiau verta paminėti, kad šiuo metu PVD, kaip funkcinė medžiaga, gali tik sunkiai išlaikyti testą, o ilgaamžiškumą reikia pagerinti, nebent PVD grunto medžiagos charakteristikos yra labai geros.
Kaip pavyzdį paimkite „iPhone 15 Pro“. Tarp keturių juodo titano, balto titano, mėlyno titano ir natūralaus titano spalvų, išskyrus pirminę titano sidabro spalvą, kitos trys spalvos yra pagrįstos anodais ir aprūpintos PVD dengimo procesu, kad padidintų gaminio paviršiaus savybes. Tačiau tokių problemų kaip vėlesnis išblukimas vis dar pasitaiko, o tai taip pat atspindi PVD trūkumus, susijusius su ilgaamžiškumu.
Žinoma, be funkcionalumo, galima pasiekti ir spalvinimo efektų. Apskritai gaminio dizaino kokybę galima labai pagerinti.
3. CNC
Titano lydinio CNC apdirbimas daugiausia atlieka formavimo ir apdailos vaidmenį. Viena iš didesnių problemų apdirbant yra įrankių praradimas. Kadangi titano lydiniai yra kietesni, juos sunkiau apdirbti nei kitus metalus. Pjovimo proceso metu įrankį veikia aukšta temperatūra, didelė pjovimo jėga, didelis trinties atstumas, didelė vibracijos deformacija, įrankio prilipimas ir kt., Dėl to įrankis smarkiai susidėvi. Titano lydinius sunku apdirbti įprastais įrankiais. Norint juos gerai apdirbti CBN peiliais, reikia naudoti specialius kompozito dengtus peilius ar net deimantinius peilius. Kaip pavyzdį paimkite išmaniųjų laikrodžių dėklus. Vidutiniškai kas keturis pagamintus laikrodžių korpusus prarandamas vienas įrankis, o tai yra didžiulė kaina.
4. Šlifavimas ir poliravimas
Šlifavimas ir poliravimas yra būtini beveik visų medžiagų apdorojimo etapai. Siekiama, kad gaminys būtų tikslesnio dydžio ir subtilesnės tekstūros. Dažnai reikia naudoti smulkias poliravimo daleles arba eksploatacines medžiagas, kad būtų galima smulkiai poliruoti kiekvieną gaminio paviršiaus vietą. Tuo pačiu metu specialius efektus galima pasiekti naudojant specifinius proceso sprendimus, tokius kaip blizgus veidrodis, matinis glazūra ir kt.
5. Brėžinys
Titano paviršius gali būti šepečiu, kad būtų sukurta matinė tekstūra. Šis titano šlifavimo efektas labai dažnai atsiranda plataus vartojimo elektronikos pramonės gaminiuose. Atsižvelgiant į subtilų prisilietimą ir vizualinį grožį, jį atpažįsta ir mėgsta daugiau vartotojų.
6. Graviravimas lazeriu
Tai daugiausia apima tokius procesus kaip gręžimas lazeriu ir suvirinimas.
7. Smėliavimas
Pagrindinis titano lydinio paviršių smėliavimo proceso tikslas išlieka funkcionalumas. Įskaitant titano metalo paviršiaus sukibimo gerinimą, eksploatavimo trukmės pailginimą (paviršiaus nešvarumų pašalinimą ir kt.) ir gaminio paviršiaus lygumo bei estetikos didinimą. Jis taip pat gali būti suprantamas kaip tarnaujantis kitų paviršiaus apdorojimo procesų poveikiui.
Naujas Apple patentas anksčiau paminėjo titano lydinio ir smėliavimo procesą. Titano lydinio paviršiaus efektas pasiekiamas naudojant naują smėliavimo procesą, kuriame derinamas ėsdinimas ir anodavimas. Jis pašalina šiurkštumą ir ištraukia esenciją, kad būtų geriau apsaugotas ir atrodytų. Suprantama, kad naujausiame Apple iPhone 15 Pro titano rėme naudojamas smėliavimo procesas.
Apdorojant titano metalo gaminių paviršių, ypač tiksliųjų elektronikos gaminių srityje, geresnis būdas yra sujungti skirtingus metalus, kad būtų sukurta išvaizda. Skausmas yra tai, kad kaina yra gana didelė. Priežastis ta, kad skirtingos metalo kompozitinės medžiagos turi išlaikyti savo ypatingas savybes ir charakteristikas, atitinkančias masinę gamybą, todėl jos yra gana brangios. Naujausias „Apple“ telefonas „iPhone 15 Master“ pasižymi nauju konstrukciniu dizainu, supakuotas į naują antrinę struktūrą, pagamintą iš 100 % perdirbto aliuminio metalo, naudojant naujus termomechaninius ir kitus procesus. Itin aukštas kietojo kūno difuzijos slėgis užtikrina didelio stiprumo ryšį tarp dviejų metalų. Tačiau tikrasis poveikis vis dar nėra patenkinamas, todėl reikia toliau tobulinti titano metalo paviršiaus apdorojimo technologiją.
