Kokios yra titano lydinio medžiagų paviršiaus apdorojimo procesų ypatybės?

Titano lydiniai yra įvairūs legiruoti metalai, pagaminti iš titano ir kitų metalų. Jų yra palyginti nedaug ir jie yra brangūs. Titano lydiniai pasižymi dideliu stiprumu, lengvu svoriu, atsparumu korozijai ir atsparumu aukštai temperatūrai. Jie gali būti naudojami įvairiose smulkiose cheminėse medžiagose ir daugiausia naudojami automobilių, kosmoso, branduolinės, chemijos ir naftos chemijos, stomatologijos ir medicinos remonto pramonėje.

Titano lydinių paviršiaus apdorojimo metodai ne tik pagerina jų estetiką, bet, dar svarbiau, pagerina paviršiaus savybes ir pritaikymą per šiuos paviršiaus apdorojimo ir modifikavimo procesus. Titano lydinio medžiagoms daugiausia atliekami šie paviršiaus apdorojimo procesai:

I. Galvanizavimas
Titano lydinio paviršių galvanizavimas visų pirma apima nikeliavimą, auksą ir varią. Tikslas yra pagerinti titano lydinio sukibimą, laidumą ir litavimo savybes. Tačiau galvanizavimas taip pat kelia tam tikrų problemų, būtent prastas dengimo sluoksnio ir pagrindo sukibimas. Todėl prieš dengiant būtina atlikti išankstinį apdorojimą:

① Smėliavimas: nuo titano lydinio paviršiaus pašalinamos priemaišos, įskaitant oksidų apnašas, alyvą, rūdis ir apdirbimo žymes, todėl paviršius tampa šiurkštesnis. Tai lemia stipresnį vėlesnio paviršiaus padengimo sukibimą, todėl jis mažiau linkęs luptis.

② Marinavimas: pašalinamos oksido nuosėdos, alyva ir priemaišos, susidarančios valcuojant aukštoje{0}}temperatūroje, todėl paviršius tampa lygus ir pagerinamos jo savybės, užkertamas kelias korozijai, oksidacijai ir nusidėvėjimui. Tačiau jei marinavimas nebus atliktas tinkamai, tolesnis apdorojimas bus labai paveiktas. Todėl marinavimo procesas turi būti griežtai laikomasi pagal proceso reikalavimus.

II. Mikro-lanko oksidacija

Šis procesas apima titano dalių įdėjimą į specializuotą šarminį elektrolitą, esant aukštai įtampai (200{2}}800 V). Ant ruošinio paviršiaus susidaro daug mažų elektrinių kibirkščių, vadinamų mikro-lankais. Šie lankai akimirksniu sukuria 3000-5000 laipsnių temperatūrą, ištirpsta ir oksiduoja titano substratą. Titano dioksido keraminės plėvelės sluoksnis auga vietoje, o ne kaip purškiama danga, o kaip neatsiejama pagrindo dalis. Šios mikro-oksidacinės plėvelės kietumas yra daug didesnis nei rūgštimi išplautos arba smėliasrove nuvalytos pliko titano, be to, ji pagerina pagrindo paviršiaus atsparumą korozijai, todėl yra labai patvari jūros vandenyje, dezinfekavimo priemonėse ir druskingoje aplinkoje. Dėl nelaidžios keramikos savybių ji taip pat yra atspari oksidacijai aukštoje temperatūroje.

III. Dažymas
Dažymas pagerina titano lydinio medžiagų paviršiaus savybes ir leidžia išgauti skirtingas spalvas pagal kliento reikalavimus, o tai pagerina komponentų dekoratyvinę išvaizdą. Titano lydinio paviršiaus dažymo procesai apima: atmosferos oksidaciją, anodavimą, cheminį apdorojimą ir mikro-lanko oksidaciją. Šiuo metu anodavimas yra dažniausiai naudojamas titano lydinių dažymo būdas.

IV. Juodėjimas
Juodinimas yra įprastas cheminis paviršiaus apdorojimo būdas. Principas – ant metalinio paviršiaus sukurti oksido plėvelę, visiškai izoliuojant metalą nuo oro, taip pasiekiama rūdžių prevencija. Juodinimas taip pat padidina metalo paviršiaus blizgesį, todėl jis tampa estetiškesnis ir gali sumažinti kai kurias vidinių ar išorinių jėgų sukeliamas deformacijas.

V. Poliravimas
Poliruojant pašalinamos paviršiaus įbrėžimai ir gaunamas ryškus paviršius. Tai apima šlifavimo, poliravimo ratus ir poliravimo skysčius, kad metalo paviršius būtų lygus ir blizgus. Lygus paviršius yra lengviau apdorojamas vėlesnio paviršiaus apdorojimo metu. Įprasti poliravimo būdai skirstomi į du tipus: mechaninį poliravimą ir elektrolitinį poliravimą. Mechaniniam poliravimui naudojamas švitrinis popierius, poliravimo ratukai ir poliravimo pasta, siekiant šlifuoti sluoksnį po sluoksnio ir pasiekti aukštą veidrodinę apdailą. Poliruojant elektrolitiniu būdu, dar vadinamu cheminiu poliravimu, panardinimui naudojamas poliravimo tirpalas, todėl nelieka mechaninių šlifavimo žymių. Jis tinka mažiems ruošiniams, o plonasienė titano folija yra mažiau linkusi deformuotis.
VI. Terminis purškimas

Terminis purškimas apima metalo arba keramikos miltelių lydymą aukštoje temperatūroje, naudojant liepsną arba elektros lankus, tada jie purškiami smulkiais lašeliais naudojant aukšto{0}}slėgio dujų srautą. Šie purškiami lašeliai išpurškiami ant pagrindo paviršiaus, o atvėsus susidaro papildomas paviršinis sluoksnis. Šis procesas skiriasi nuo mikro-lanko oksidacijos ir yra paprastas bei lengvai išmokstamas.

Titano lydinio paviršiaus apdorojimui turime pasirinkti tinkamą paviršiaus apdorojimo metodą, atsižvelgdami į naudojimo aplinką ir produkto taikymo reikalavimus, kad geriau atspindėtume gaminio savybes.