Suvirinimo vielos saugojimas ir atsargumo priemonės
Kadangi pasaulinė gamybos pramonė pereina prie aukšto tikslumo ir didelio patikimumo, suvirinimo viela, kaip pagrindinis suvartojimo proceso metu, daro didelę įtaką suvirinimo našumui ir produkto gyvenimo trukmei. Nesvarbu, ar suvirinimo titano lydinio komponentai aviacijoje, ar aukštai - stiprumo plienas gaminant automobilių gamybą, netinkamas suvirinimo vielos laikymas, sukeldamas drėgmę, oksidaciją ar mechaninį pažeidimą, gali sukelti tiesioginį defektų, tokių kaip poringumas ir įtrūkimai, ir netgi sukelia visos suvirintos struktūros gedimą.
Aplinkos kontrolė
Suvirinimo vielos laikymas turi griežtai atitikti tris pagrindinius žemos temperatūros, mažos drėgmės ir korozinių dujų nebuvimą, kad būtų išvengta medžiagų skilimo:
Temperatūros valdymas:
Bendras - tikslo suvirinimo viela (pvz., Anglies plienas ir nerūdijantis plienas): laikymo temperatūra turi būti kontroliuojama nuo 5-35 laipsnių. Temperatūra, viršijanti 40 laipsnių, gali išgaruoti vielos paviršiaus tepalą, todėl prastas vielos šėrimas. Temperatūra, mažesnė nei 0 laipsnių, gali sukietėti tepalu, sukeldamas laido trukdymą.
Speciali suvirinimo viela (pvz., Aliuminis ir titanas): laikymo temperatūra turi būti palaikoma nuo 10-25 laipsnių. Paimant ER4043 aliuminio suvirinimo vielą kaip pavyzdį, jei temperatūra svyruoja daugiau nei ± 5 laipsniais, oksido plėvelės storis ant vielos paviršiaus gali padidėti 0,1 μm per dieną, todėl suvirinimo lanko stabilumas sumažėja 20%.
Tarptautinė standartinė nuoroda: AWS A5.20 nustato, kad suvirinimo vielos laikymo aplinkos temperatūros svyravimas turi būti mažesnis arba lygus ± 10 laipsnių /24 valandoms, kad būtų išvengta šiluminio įtempio kaupimosi medžiagoje.
Drėgmės kontrolė:
Bendras reikalavimas: santykinė drėgmė turi būti mažesnė arba lygi 60%. Kai drėgmė viršija 70%, vielos paviršius lengvai sugeria drėgmę, o tai skaido į vandenilį ir deguonį esant aukštai suvirinimo temperatūrai, todėl padidėja suvirinimo poringumas. Pvz., Po anglies plieno suvirinimo vielos 24 valandas laikant 80% drėgmę, suvirinimo poringumas gali padidėti nuo 0,5% iki 3%.
Specialus scenarijus: Žemai - vandenilio suvirinimo viela (pvz., E7018), drėgmė turi būti kontroliuojama iki mažesnės arba lygi 40%, o aplinka turi būti sausa, naudojant silikagelio desikaną ar sausintuvą.
Dujų izoliacija:
Oksidacijos prevencija: Aliuminio ir titano suvirinimo laidai turi būti laikomi azoto arba argono atmosferoje, kai deguonies kiekis yra mažesnis arba lygus 0,01%. Pavyzdžiui, 5n laipsnio aukščio - grynumas Argonas gali išplėsti oksido plėvelės stabilumą aliuminio suvirinimo vielos paviršiuje nuo 3 mėnesių iki 12 mėnesių.
Korozijos prevencija: chemijos pramonėje naudojama suvirinimo viela turi būti laikoma atokiau nuo korozinių dujų, tokių kaip chlorido jonai ir sulfidai. Sandėliavimo aplinka, kurioje yra 0,1 mg/m³ Cl⁻, gali sumažinti nerūdijančio plieno suvirinimo vielos potencialą 50 mV, žymiai sumažindama jo atsparumą korozijai.
Pakuočių valdymas
Suvirinimo vielos pakuotės turi sujungti fizinę apsaugą su informacijos atsekamumu, kad būtų užtikrinta, jog medžiaga nėra pažeista transportavimo ir laikymo metu:
Sandarinimo technologija:
Vakuuminė pakuotė: tinkama lengvai oksiduojamoms medžiagoms, tokioms kaip aliuminio ir titano suvirinimo viela. Sumažinus vakuumą iki mažesnio arba lygaus 1 kPa, oksidacijos reakcijos greitį galima slopinti. Pavyzdžiui, vakuume oksido plėvelės storio augimo greitis - supakuotas ER5356 aliuminio suvirinimo viela gali būti sumažinta iki 0,02 μm per parą (palyginti su 0,1 μm per dieną įprastinei pakuotei). Modifikuota atmosferos pakuotė: 95% AR + 5% CO₂ mišinys užpildomas į pakuotę, kad būtų sukurtas inertinis apsauginis sluoksnis. Flux - suvirinimo vielai modifikuota atmosferos pakuotė gali sumažinti srauto drėgmės absorbcijos greitį nuo 0,5%per mėnesį iki 0,1%per mėnesį.
Programių dizainas:
Suvyniota suvirinimo viela: naudokite aukštą - stiprumo plastikinės ritės (tokios kaip ABS), kurių atsparumas smūgiams yra didesnis arba lygus 20 kJ/m². Naudojant žemesnes popierines rites, vielos deformacija gali sukelti nelygų transportavimą, todėl šėrė prastą vielą.
Tiesus suvirinimo viela: Norėdami sugerti vibracijos energiją, naudokite putplasčio arba burbulo įvyniojimo. Pvz., Įdėjus 5 mm storio putplasčio sluoksnį oro transportavimo metu, vielos lūžio greitis gali sumažinti nuo 3% iki 0,2%.
Reguliarus patikrinimas ir sukimasis
Suvirinimo vielos galiojimo laikas paprastai yra 1 - 2 metai (atsižvelgiant į gamintojo specifikacijas). Po šio laikotarpio gali pablogėti jo mechaninės ir apdorojimo savybės. Bendrovės turėtų sukurti suvirinimo vielos atsargų valdymo sistemą, laikytis „pirmojo - in“, pirmiausia - Out “principo, reguliariai tikrinkite suvirinimo vielos pakuotės ir gamybos datos vientisumą ir prioritetus ar peržiūrėkite suvirinimo laidą, esančią šalia jos galiojimo pabaigos datos. Tuo pačiu metu venkite įsigyti didelių kiekių iš karto, kad sumažintumėte atsargų pertekliaus riziką.
Vielinio saugojimo suvirinimo yra ne tik „saugykla“; Tai apima kokybės kontrolę per visą medžiagos gyvavimo ciklą. Nuo temperatūros - kontroliuojamo sandėlio gamybos dirbtuvėje iki mobiliųjų laikymo spintelių suvirinimo vietoje ir nuo griežtos vakuuminės pakuotės apsaugos kiekviena detalė yra labai svarbi norint suvirinti patikimumą ir gaminių saugumą.
