Titano ir titano lydinio lydymosi technologija
Titanas ir titano lydiniai tapo nepakeičiamomis „supermedžiagomis“ aviacijos, medicinos, chemijos ir kitose srityse, pasižyminčiomis unikaliomis savybėmis – lengvu svoriu, dideliu stiprumu ir atsparumu korozijai. Ir visi šie puikūs pasiekimai neatsiejami nuo itin svarbios technologijos – titano ir titano lydinių lydymo technologijos. Titano ir titano lydinių lydymo technologija yra pagrindinis žingsnis nustatant lydinio sudėtį ir struktūrą ir turi didelę reikšmę gerinant titano lydinių veikimą.
1. Vakuuminis lankinis lydymas (VAR)
Tai vakuume atliekama lydymo technologija, kurios metu metalas lydomas naudojant lanko energiją. VAR technologija daugiausia naudojama lydyti aktyvius metalus ir ugniai atsparius metalus, tokius kaip titanas, cirkonis, molibdenas ir kt., taip pat tinka karščiui atspariam plienui, nerūdijančiam plienui ir kt. VAR krosnys gali gaminti didelio dydžio ir didelio tonažo. metalo luitai, o metalas lydymosi metu neužterštas, vienodos struktūros, nesusitraukęs ir tankus. Kadangi lydymosi proceso metu inkliuzai išplaukia, kai kurie inkliuzai gali susikaupti luito gale. VAR technologija buvo naudojama perlydyti aukštos temperatūros lydinius šeštojo dešimtmečio pradžioje, demonstruojant puikų pranašumą ir tapus viena iš svarbių aukštos temperatūros lydinių ir specialaus plieno perlydymo priemonių.
2. Elektronų pluošto šaltojo židinio lydymas (EBM)
EBM technologija naudoja elektronų pluošto srautą esant dideliam vakuumui kaip šilumos šaltinį metalui lydyti. Ši technologija gali užtikrinti didelio grynumo metalus ir ypač tinka ugniai atspariems metalams ir didelio grynumo metalams lydyti. EBM proceso metu metalas lydomas ir kietėja vandeniu aušinamame variniame tiglyje, kuris gali veiksmingai užkirsti kelią išlydyto metalo užteršimui ugniai atspariomis medžiagomis ir taip gauti vienodą, nesusitraukiantį ir tankų luitą. EBM technologija turi unikalių pranašumų pašalindama didelio ir mažo tankio inkliuzus, todėl plačiai naudojama titano ir titano lydinių lydymui.
3. Plazminio pluošto šaltojo židinio lydymas (PAM)
PAM technologija naudoja plazmos lanką kaip šilumos šaltinį metalams lydyti, rafinuoti ir perlydyti. Palyginti su EBM, PAM naudoja inertišką atmosferą, artimą atmosferos slėgiui, kuri gali užkirsti kelią labai lakiųjų elementų išgaravimui ir yra tinkama lydyti labai legiruotus ir sudėtingus legiruotus titano lydinius. PAM technologija pasižymi koncentruotos energijos ir plonos lanko kolonėlės savybėmis, kurios gali užtikrinti geresnį maišymą lydymosi proceso metu ir padėti homogenizuoti lydinio sudėtį. PAM technologija gali efektyviai pašalinti įvairius intarpus lydant titano lydinį ir pagerinti lydinio grynumą.
4. Vandeniu aušinamo tiglio indukcinis lydymas (CCIM)
Ši technologija naudoja indukcinį kaitinimą, kad ištirptų vandeniu aušinamame variniame tiglyje. CCIM gali lydyti ir apdoroti medžiagas aplinkoje be tiglio medžiagos taršos, nes lydalas ir tiglio sienelė yra nekontaktinės būsenos, o tiglio sienelės temperatūra yra šalta, todėl išvengiama sąveikos tarp lydalo ir tiglio sienelės. . Ši technologija tinka aktyvių metalų lydymui ir gali gauti labai grynas medžiagas.
5. Elektrošlakų perlydymas (ESR)
ESR yra rafinavimo procesas, kurio metu antriniam perlydymui naudojama atspari šlakui šiluma. Ši technologija leidžia pagaminti didelio grynumo, tankios struktūros ir vienodos sudėties plieno luitus. ESR proceso metu metalo lašeliai per šlako telkinį patenka į metalo išlydytą baseiną. Dėl vandeniu aušinamo kristalizatoriaus aušinimo efekto skystas metalas greitai sukietėja ir susidaro luitas. Elektrinio šlako perlydymo produktų asortimentas yra platus, o pritaikymo diapazonas yra platus, tinka įvairiems legiruotoms konstrukcijoms, aukštos temperatūros lydiniams ir kt.
6. Selektyvus lazerio lydymas (SLM)
SLM technologija – tai priedų gamybos technologija, tinkama tiesioginei titano ir titano lydinių gamybai. SLM naudoja lazerį kaip energijos šaltinį, kad nuskaitytų metalo miltelių sluoksnį sluoksnis po sluoksnio pagal 3D CAD modelį, kad metalo milteliai ištirptų, sukietėtų ir metalurgiškai surišti, kad galiausiai susidarytų suprojektuotos metalinės dalys. SLM technologija gali pagaminti sudėtingų formų metalines dalis, kurios turi beveik visiškai tankią struktūrą ir geras mechanines savybes.
Kiekviena lydymo technologija turi unikalių pranašumų ir taikymo scenarijų. Norint pagerinti titano lydinių veikimą, labai svarbu pasirinkti tinkamą lydymosi technologiją. Titano ir titano lydinių lydymo technologija yra mokslo, technologijų ir inovacijų kristalizacija ir tiltas tarp svajonių ir realybės. Dėl savo unikalaus žavesio ir begalinių galimybių jis veda mus į geresnę ateitį.
