Titano lydinio elektrolitinis apdirbimo procesas
Titano lydinių tankis paprastai yra apie 4,51 g / cm3, tai yra tik 60% plieno. Gryno titano stiprumas yra tik artimas paprasto plieno stiprumui. Kai kurie didelio stiprumo titano lydiniai viršija daugelio legiruotų konstrukcinių plienų stiprumą. Todėl titano lydinio savitasis stiprumas (stiprumas / tankis) yra daug didesnis nei kitų metalinių konstrukcinių medžiagų, todėl galima pagaminti didelio vieneto stiprumo, gero standumo ir lengvo svorio dalis ir komponentus. Šiuo metu titano lydiniai naudojami orlaivių variklių komponentuose, rėmuose, apvalkaluose, tvirtinimo detalėse ir važiuoklėse. Kadangi elektrolitinio apdorojimo pranašumai yra trumpas laikas ir didelis efektyvumas, jis paprastai neapsiriboja apdirbamos medžiagos tipu. Todėl jis gali būti naudojamas kaip idealus titano lydinio medžiagų apdorojimo metodas. Šiame straipsnyje apjungiamas tikrasis gamybos procesas, siekiant išsamiai supažindinti su elektrolitinio proceso metodu. Titano lydinio gaminių apdirbimas.
Tyrimo turinys ir techniniai sprendimai
1. Katodų projektavimas ir gamyba
Kadangi perdirbtų produktų dydis turi būti mažas, o forma sudėtinga, taip pat reikia atsižvelgti į elektrodo išleidimo tarpą ir elektrolizės srauto lauko vienodumą, elektrodo parametrus reikia ištirti atliekant faktinius elektrolizės eksperimentus. dizaino ir gamybos požiūriu. Tikrasis elektrodas parodytas 1 paveiksle:
2. Apdorojimo leidimas
Elektrocheminio apdirbimo metu kuo mažesnis išleidimo tarpas, tuo geresnė paviršiaus kokybė ir didesnis apdirbimo tikslumas. Elektrocheminio apdirbimo metu katodas toliau maitina, o anodas toliau tirpsta. Elektrocheminio apdirbimo proceso metu apdirbimo įtampa ir padavimo greitis turi didelę įtaką apdirbamo paviršiaus kokybei ir apdirbimo tikslumui, todėl būtina ištirti paskirstymo tarpą. Pradinis tarpas ir balansinis tarpas turi tokį elektrocheminio apdirbimo ryšį: Iš to, kas išdėstyta aukščiau, matyti, kad reguliuojant įtampą, padavimo greitį ir parenkant atitinkamą elektrolitą galima efektyviai valdyti apdirbimo tarpą.
3. Apdorojimo elektrolito parinkimas
NaCl yra stiprus elektrolitas, kuris vandeniniame tirpale gali beveik visiškai jonizuotis į Na+ ir Cl- jonus ir gali egzistuoti kartu su H+ ir OH- plazma vandenyje. Teoriškai, apdorojant titano lydinio plokštes, NaCl elektrolitą galima apdoroti atitinkamai sureguliuojant. Įtampa, padavimo greitis ir optimizuota elektrodų struktūra pagerins paviršiaus kokybę ir didesnį apdorotų produktų tikslumą. Naudojant NaCl kaip elektrolito tirpalą, jo koncentracija paprastai kontroliuojama 10 % -14 %. Kai paviršiaus kokybės reikalavimai yra aukšti, paprastai jis kontroliuojamas žemiau 10%. Apdorojimo temperatūra paprastai kontroliuojama 14% koncentracijos. Šiame tyrime kaip elektrolitas buvo naudojamas NaCl tirpalas. Tuo pačiu, siekiant užtikrinti efektyvų elektrolito panaudojimą.
4. Neapdorotų paviršių izoliacija
Elektrolitinio apdirbimo proceso metu, siekiant apsaugoti tam tikras neapdorotas dalis nuo taškinės korozijos, dažniausiai naudojami kai kurie izoliacijos apsaugos metodai. Po praktikos galutinai buvo nustatyta, kad elektrostatinis purškimo metodas gali ne tik veiksmingai užkirsti kelią elektrolitui liestis su neapdorotu paviršiumi, bet ir atlikti tam tikrą vaidmenį izoliuojant klaidžiojančias sroves. Purškiamas nemetalinis izoliacinis sluoksnis yra plonesnis, o sukibimas patikimesnis. Jis neištirps ir nenukris dėl aukštos temperatūros, kurią sukelia elektrolizė, ir gali būti naudojamas kelis kartus po vieno purškimo.
Atlikus elektrolito parinkimą, apdirbimo parametrų nustatymą, izoliacinio apsauginio sluoksnio užpurškimą ir kt., derinant su būtinomis indeksavimo tvirtinimo detalėmis, derinimu ir išlyginimu bei kitais preliminariais paruošiamaisiais darbais, formalus gaminys buvo apdorojamas, o tikrasis produktas – apdorotas. Poveikis parodytas 2 paveiksle. Po patikrinimo faktiniai apdorojimo matmenys gali atitikti konstrukcijos tikslumą ir dydį. Lyginant su EDM procesu, jo apdorojimo efektyvumas padidinamas daugiau nei 95%, o tai ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir sutaupo gamybos kaštus, didelį darbo jėgos ir materialinių išteklių kiekį, išvengia nereikalingo resursų švaistymo. Kai elektrocheminis titano lydinio gaminių apdorojimas, kol apdorojimo elektrodas yra tinkamai suprojektuotas, perdirbimo parametrai yra pagrįstai parinkti, perdirbimo elektrolitas yra tinkamai paruoštas ir naudojami idealūs izoliacijos apsaugos metodai, gaminiai, atitinkantys projektavimo reikalavimus, gali būti efektyviai apdorojami. ir per trumpą laiką vienu metu.
