Smėliavimo technologija, skirta titano lydinio kaltinių paviršių apdorojimui
Kaip lengva, didelio stiprumo metalo medžiaga, titano lydinio kaltiniai yra plačiai vertinami aviacijos, medicinos prietaisų ir kitose srityse. Siekiant pagerinti paviršiaus kokybę ir pagerinti estetiką, smėliavimo technologija tapo įprastu paviršiaus apdorojimo metodu. Šiame straipsnyje bus pristatyti smėliavimo techniniai parametrai, proceso eiga ir taikymo sritys apdorojant titano lydinio kaltinių paviršių.
Smėliavimo techniniai parametrai
Smėliavimas – tai paviršiaus apdorojimo būdas, kai didelio greičio vėjo slėgis purškia granuliuotas medžiagas ant ruošinio paviršiaus, kad pasiektų oksido sluoksnį, jį nuvalytų ir padidintų paviršiaus šiurkštumą. Atliekant titano lydinio kaltinių smėliavimo procesą, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius ir techninius parametrus:
Abrazyvo pasirinkimas: norint pasiekti norimą paviršiaus apdailą, labai svarbu pasirinkti tinkamą abrazyvą. Dažniausiai naudojami abrazyvai yra aliuminio oksidas, stiklo dalelės ir kt. Abrazyvo kietumo ir formos pasirinkimas turės įtakos galutiniam paviršiaus kokybei.
Suspausto oro slėgis: Smėliavimo įranga stumia abrazyvines daleles per didelio greičio suspausto oro srove. Reguliuojant oro slėgį galima valdyti abrazyvų srovę ir intensyvumą, taip paveikti paviršiaus šiurkštumą ir valymo efektą.
Smėliavimo atstumas: atstumas tarp smėliavimo pistoleto ir ruošinio paviršiaus tiesiogiai veikia purškimo kampą ir abrazyvinių dalelių intensyvumą. Tinkamas smėliavimo atstumas gali užtikrinti vienodą paviršiaus apdorojimą.
Smėliavimo laikas: Smėliavimo laikas priklauso nuo ruošinio dydžio, formos ir pageidaujamo paviršiaus apdailos. Per ilgas arba per trumpas valymo laikas gali sukelti nepatenkinamą paviršiaus kokybę.
Smėliavimo procesas
Paruošiamasis darbas: Prieš smėliavimą, titano lydinio kaltinių paviršių reikia nuvalyti, kad būtų pašalintos alyvos dėmės, oksidų sluoksniai ir t.
Abrazyvinis įpurškimas: įpurkškite pasirinktą abrazyvą į smėliavimo įrangos bunkerį, kad įsitikintumėte, jog abrazyvas yra švarus ir pakankamas.
Nustatykite parametrus: atsižvelgdami į konkrečias ruošinio sąlygas, sureguliuokite suspausto oro slėgį, smėliavimo atstumą ir smėliavimo įrangos smėliavimo laiką.
Smėliavimo operacija: naudokite smėliavimo įrangą titano lydinio kaltiniams smėliavimui, kad užtikrintumėte vienodumą ir nuoseklumą.
Patikrinimas ir valymas: Baigę valymą smėliasrove, patikrinkite paviršiaus poveikį ir, jei reikia, atlikite antrinį smėliasrove ar kitus apdorojimo būdus. Valymas taip pat svarbus, kad abrazyvų susilaikymas nepakenktų kitam žingsniui.
Smėliavimo tikslas
Pagerinkite paviršiaus šiurkštumą: smėliavimas gali sukelti tam tikrą titano lydinio kaltinių paviršių šiurkštumą, kuris yra naudingas dangų ir tepalų priežiūrai.
Nuvalykite paviršiaus defektus: Smėliavimas gali veiksmingai pašalinti oksido sluoksnį, rūdis ir kitas plėveles ant paviršiaus, todėl paviršius tampa švaresnis.
Padidinkite tepimo jėgą: paviršius po smėliasrovės turi tam tikrą šiurkštumą, dėl kurio gali padidėti dangos arba tepalinės alyvos tepimo jėga ir pailgėti ruošinio tarnavimo laikas.
Estetinis apdorojimas: Smėliavimas gali suteikti titano lydinio kaltiniams unikalią tekstūrą ir paviršių, pagerinti jų išvaizdą, tinka kai kuriems didelės paklausos gaminiams, pavyzdžiui, papuošalams, laikrodžiams ir kt.
Apskritai, smėliavimo technologija, kaip paviršiaus apdorojimo metodas, suteikia daug privalumų titano lydinio kaltiniams, todėl daug dėmesio skiriama įvairioms sritims, kad būtų galima geriau pagerinti titano lydinio kaltinių veikimą ir išvaizdą.
