Penki titano lydinio suvirinimo būdai ir kaip pasirinkti

Titano lydinys reiškia įvairius legiruotus metalus, pagamintus iš titano ir kitų metalų, ir yra puikiomis savybėmis pasižyminti metalo medžiaga. Titanas yra svarbus konstrukcinis metalas, sukurtas šeštajame dešimtmetyje. Titano lydiniai turi didelį stiprumą, gerą atsparumą korozijai ir aukštą atsparumą karščiui. Jis plačiai naudojamas kosmoso, aviacijos, chemijos pramonės, naftos, elektros energijos, medicinos priežiūros, statybos, sporto prekių ir kitose srityse. Titano lydinio suvirinimas yra svarbi apdorojimo technologija, tačiau tai taip pat labai sudėtinga technologija. Kadangi titano lydiniai aukštoje temperatūroje lengvai reaguoja su tokiais elementais kaip deguonis, azotas ir vandenilis, todėl suvirinimo kokybė pablogėja ir prastėja našumas. Todėl titano lydinių suvirinimui reikalingi specialūs metodai ir įranga, užtikrinanti suvirinimo vientisumą ir patikimumą. Šiandien pristatome penkis titano lydinių suvirinimo būdus:

Tai lankinio suvirinimo būdas, kuriame naudojamas nesilydantis volframo elektrodas ir apsauga nuo inertinių dujų. Jis tinka titano ir titano lydinio plokščių, vamzdžių ir specialios formos dalių, kurių storis yra 0,5–10 mm, sandūriniam sujungimui. Kampinis ir juosmens suvirinimas. Šio metodo privalumai yra aukšta suvirinimo kokybė, nedidelė deformacija, lankstus veikimas ir nereikalaujantis užpildo metalo. Trūkumas yra tas, kad suvirinimo aplinkai keliami griežti reikalavimai ir jį reikia atlikti naudojant apsaugą nuo argono dujų. Priešingu atveju tai sukels suvirinimo siūlės taršą, pvz., oksidaciją ir nitrinimą, todėl argono dujų suvartojimas yra didelis.

Tai metodas, kuris naudoja didelio greičio elektronus, kad bombarduotų ruošinio paviršių, kad generuotų šilumos energiją, kad būtų galima suvirinti. Jis tinka titano ir titano lydinio plokščių, vamzdžių ir specialios formos dalių, kurių storis 0,1–150 mm, sandūrinėms ir kampinėms jungtims. ir juosmens suvirinimas. Šio metodo privalumai yra tai, kad jį galima atlikti vakuume, išvengiant dujų taršos, turint didelį suvirinimo gylio ir pločio santykį, mažą deformaciją ir didelį efektyvumą. Trūkumas yra tas, kad įranga yra sudėtinga ir brangi, reikalauja didelio ruošinio paruošimo ir netinka didelėms ar sudėtingos formos ruošiniams.

Tai efektyvus ir tikslus suvirinimo būdas, kuriame kaip šilumos šaltiniai naudojami didelio energijos tankio lazerio spinduliai. Jis tinka titano ir titano lydinio plokščių, vamzdžių ir specialios formos dalių, kurių storis 0,1–10 mm, sandūrinėms ir kampinėms jungtims. ir juosmens suvirinimas. Šio metodo pranašumai yra tai, kad jį galima atlikti atmosferoje, todėl reikia tik apsaugos nuo šoninių inertinių dujų, didelio suvirinimo gylio ir pločio santykio, mažos deformacijos ir didelio greičio. Jis gali atlikti automatizuotas arba robotizuotas operacijas, taip pat gali būti naudojamas pirštinių dėžėje arba vakuuminėje aplinkoje. Atlikite, kad sukurtumėte inertinių dujų aplinką arba vakuuminę aplinką, kad suvirinimo rezultatai būtų vis geresni. Trūkumas yra tas, kad jam keliami griežti ruošinio atstumo reikalavimai, netinka storasienių suvirinimui ir tinka titano lydinio tiksliųjų konstrukcijų suvirinimui.

Tai lankinio suvirinimo būdas, kuriame kaip šilumos šaltinis naudojamas aukštos temperatūros ir didelės spartos plazminis lankas. Jis tinka titano ir titano lydinio plokščių, vamzdžių ir specialios formos dalių, kurių storis 0,5–15 mm, sandūrinėms, kampinėms jungtims ir jungtims. Juostinis suvirinimas. Šio metodo pranašumas yra tas, kad jį galima atlikti atmosferoje, o prieš ir po jo reikia tik prapūsti inertinių dujų apsauga. Suvirinimo siūlė turi didelį gylio ir pločio santykį, mažą deformaciją ir didelį efektyvumą. Trūkumas yra tas, kad įranga yra sudėtingesnė ir reikalauja didesnių parametrų, pvz., purkštuko angos, jonų dujų srauto ir suvirinimo greičio, ir netinka ruošiniams su išlenktais paviršiais arba kintamu skerspjūviu.

Tai metodas, kai kaip užpildas naudojamas žemos lydymosi temperatūros metalas, kad būtų galima sujungti metalą nelydant netauriojo metalo. Jis tinka titano ir titano lydinio plokštėms, vamzdžiams ir vamzdžiams, kurių storis yra 0,1–3 mm. Specialios formos detalių sandūrinis, kampinis ir juostinis suvirinimas. Šio metodo privalumas yra tas, kad jį galima atlikti esant normaliai arba žemai temperatūrai, išvengiama karščio paveiktų zonų ir dujų taršos, turi mažą deformaciją, galima suvirinti daugiasluoksnį arba daugiasluoksnį. Trūkumas yra tas, kad reikia naudoti specialų srautą ir užpildus, reikalingas didelis ruošinio paviršiaus švarumas ir netinka siūlėms su didelėmis apkrovomis ar aukšta darbo temperatūra.
Pirmiau minėti penki suvirinimo būdai yra skirtingi, todėl galime rinktis pagal konkrečią situaciją. Konkrečioms pramonės šakoms rekomenduojame naudoti lazerinio suvirinimo technologiją: 1. Automobilių, laivų, medicinos ir kitose srityse. 2. Elektronikos, ryšių, biologijos ir kitų sričių prietaisai. 3. Pagrindiniai komponentai aviacijos, branduolinės energetikos, chemijos pramonės ir kitose srityse. 4. Pagrindiniai komponentai aviacijos, branduolinės energetikos, chemijos pramonės ir kitose srityse.

1. Suvirinimas lazeriu yra labai greitas ir nėra suvirinimo tarpų, todėl suvirinimo kokybė yra labai aukšta.
2. Suvirinant, dėl didelio galios tankio, susidarančio po fokusavimo, suvirinimo gylis taip pat yra labai didelis.
3. Jei sunku pasiekti vietą, kur reikia suvirinti titano lydinio dalis, suvirinimas lazeriu gali būti atliekamas dideliu atstumu.
4. Galima atlikti titano lydinio mikro suvirinimą. Lazerio spindulys gali gauti labai mažą tašką po to, kai yra sufokusuotas, ir jį galima tiksliai nustatyti. Jis gali būti naudojamas suvirinant mikro ir mažus ruošinius, pagamintus dideliais kiekiais automatizuotai gamybai. (Mažiausias šviesos taškas gali siekti 0,1 mm)
5. Ugniai atsparioms medžiagoms, tokioms kaip titano lydinys ir kvarcas, suvirinimas lazeriu yra labai patogus, o efektas labai geras.
6. Suvirinant plonas medžiagas arba smulkaus skersmens laidus, nekyla sulydymo problemų, tokių kaip lankinis suvirinimas.
7. Lengva automatizuoti greitąjį suvirinimą, taip pat galima valdyti skaitmeniniu arba kompiuteriu.

Apibendrinant galima pasakyti, kad titano lydinio suvirinimo metodo pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių. Pasirinkus tinkamą suvirinimo būdą, sukuriama gera suvirinimo aplinka titano lydinio suvirinimui. Dėl didelio greičio, didelės energijos ir didelio tikslumo lazerinio suvirinimo jis yra absoliutus pasirinkimas titano lydinio suvirinimui. Geriausias pasirinkimas.